Compétences essentielles des machinistes

Les machinistes utilisent les compétences essentielles pour exécuter des tâches courantes. Apprenez comment ces compétences sont utilisées au travail pour vous aider :

  • À reconnaître les compétences dont vous avez besoin pour réussir dans votre métier;
  • À mieux vous préparer à votre carrière;
  • À cerner les compétences essentielles exigées dans votre métier.

Lecture

  • Lire les notes sur les quarts de travail et les inscriptions dans le registre relativement aux travaux en cours.
  • Lire les notes de service et les nouvelles sur l'industrie dans les bulletins.
  • Lire des catalogues de fournisseurs pour trouver des renseignements sur de nouveaux outils.
  • Lire les instructions sur les bons de travail.
  • Lire des manuels pour apprendre à effectuer certaines tâches.

Utilisation de documents

  • Remplir des listes de contrôle et d'autres formulaires pour consigner les travaux achevés, présenter des requêtes et cerner les problèmes.
  • Lire attentivement des bons de travail pour connaître les tâches attribuées, le matériel nécessaire, les dates de livraison, les numéros de commande et le nom des clients.
  • Examiner des graphiques pour cerner les tendances dans les cycles de production.
  • Examiner des photos et des croquis de pièces pour estimer les mesures.
  • Interpréter des dessins à l'échelle.

Calcul

  • Mesurer la longueur, la hauteur et le poids de matériaux bruts.
  • Comparer les mesures des pièces usinées aux mesures indiquées dans les dessins à l'échelle pour s'assurer que les pièces ont été usinées en fonction des seuils de tolérance précisés.
  • Estimer la durée des travaux d'usinage.
  • Estimer la quantité de matériaux nécessaires à la réalisation de travaux d'usinage.
  • Calculer les différences de dimensions entre les matériaux bruts et les pièces finies.
  • Examiner les données du contrôle de la qualité afin de relever les tendances quant à la performance de l'outillage.
  • Calculer toutes les dimensions que doit avoir la pièce finie avant de commencer le travail.
  • Adapter les horaires de travail quotidiens pour être en mesure de faire les travaux urgents ou de compléter les travaux qui prennent plus de temps que prévu.
  • Utiliser des formules pour calculer l'emplacement des trous, des pignons d'engrenage et des filets d'arbre.

Rédaction

  • Rédiger de brèves notes pour consigner les procédures de préparation ou d'exécution de travaux.
  • Rédiger des demandes de réparation de l'équipement et de remplacement d'outils.
  • Rédiger des rapports décrivant les problèmes rencontrés lors de travaux, les mesures correctives qui ont été prises et les recommandations quant aux améliorations à apporter.

Communication orale

  • Lors des changements de quart, discuter avec les collègues au sujet des travaux achevés.
  • Échanger des points de vue avec les collègues, notamment sur la façon d'exécuter les travaux d'usinage peu courants.
  • Coordonner les plans de travail avec d'autres usineurs pour exécuter de grosses commandes.
  • Clarifier les instructions auprès des superviseurs lorsque les dessins à l'échelle ou les bons de travail sont imprécis ou incomplets.
  • Discuter avec les clients par téléphone ou en personne pour confirmer les commandes.
  • Discuter avec les fournisseurs des caractéristiques de nouveaux outils et en comparer les spécifications.
  • Discuter de travaux d'usinage au cours des réunions d'équipe.

Travail d'équipe

  • Travailler avec d'autres machinistes pour exécuter des tâches nouvelles ou complexes ou pour résoudre des problèmes.
  • Travailler par deux ou en petits groupes pour exécuter des tâches dans le cadre de grands travaux.
  • Travailler avec des ingénieurs pour s'assurer que la documentation est complète et exacte.
  • Participer à des discussions officielles au sujet des méthodes de travail ou de l'amélioration de produits.
  • Montrer à d'autres travailleurs comment exécuter certaines tâches.
  • Orienter les nouveaux employés.

Capacité de raisonnement

  • Modifier le processus d'usinage en fonction de défauts mineurs décelés dans les matériaux.
  • Utiliser des manuels pour trouver des formules, des seuils de tolérance et d'autres renseignements nécessaires pour interpréter les spécifications d'un travail.
  • Déterminer quand remplacer les pièces.
  • Substituer les matériaux ou modifier les horaires de travail lorsque des pièces ou des matériaux nécessaires à des travaux ne sont pas disponibles.
  • Déterminer quel matériel, quels outils ou quels instruments de mesure conviennent le mieux à un travail précis.
  • Consulter les collègues et les superviseurs pour réunir les renseignements qui ne se trouvent pas dans les dessins à l'échelle.
  • Procéder aux dépannages habituels pour déterminer la cause des défaillances du matériel.
  • Déterminer si les outils et le matériel conviennent à des travaux d'usinage.
  • Planifier la séquence des tâches pour l'usinage de certaines pièces.
  • Interpréter des croquis lorsque les renseignements qui s'y trouvent sont vagues ou incomplets.

Informatique

  • Utiliser les bases de données pour accéder à des documents.
  • Utiliser le courrier électronique pour communiquer avec les superviseurs, les clients et les fournisseurs.
  • Utiliser Internet pour chercher des catalogues de produits et d'autres renseignements sur les fournisseurs.
  • Utiliser des logiciels de dessin, de fabrication et d'usinage assistés par ordinateur.

Formation continue

  • Lire des revues spécialisées, des journaux destinés à l'industrie, des manuels et des catalogues de fournisseurs pour rester au fait des changements et des nouveaux produits.
  • Apprendre en milieu de travail et à partir de discussions avec les collègues et les superviseurs.
  • Participer à la formation offerte par l'employeur.
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