Méthode de référence : mesure des rejets de particules de sources fixes : méthode E


Méthode E : Détermination des rejets de particules

5.1 Application

La présente méthode sert à mesurer la concentration massique ainsi que le débit-masse des émissions ou rejets de particules dans les courants gazeux confinés provenant de sources fixes.

L'application directe du mode opératoire prévu dans cette méthode peut être limitée par une ou plusieurs des conditions suivantes :

Lorsqu'il s'agit d'essais de conformité, le Ministre peut approuver par écrit d'éventuelles modifications qui permettraient de prélever des échantillons à des sources présentant l'une ou l'autre de ces caractéristiques.

Les échantillons doivent être prélevés au cours du fonctionnement normal des installations.

Les mesures des rejets doivent résulter d'au moins trois essais et correspondre à la moyenne arithmétique des résultats des trois essais.

5.2 Principe

Des particules sont prélevées par échantillonnage isocinétique en un certain nombre de points dans un courant gazeux confiné. La ligne de prélèvement des particules est constituée d'une buse, d'une sonde, d'un cyclone (cf. 5.3) et d'un filtre en fibre de verre; tous ces éléments sont maintenus à une température de 120 ± 14°C (248 ± 25°F) ou à toute autre température permettant de prévenir le colmatage du filtre dû à la condensation. La masse des particules est déterminée par gravimétrie après élimination de l'eau libre. La détermination simultanée de la teneur en humidité, de la vitesse, de la température et de la masse molaire du courant gazeux permet de calculer la concentration et le débit-masse des émissions ou rejets de particules.

L'échantillonnage est isocinétique lorsque la vitesse linéaire du gaz entrant dans la buse de prélèvement est égale à celle du courant gazeux non perturbé au point d'échantillonnage.

5.3 Appareillage

5.3.1 Prélèvement des échantillons (cf. figure E-1)

Les appareils suivants sont nécessaires pour le prélèvement des échantillons :

Buse
Buse à profil fuselé ayant la forme d'un tire-bouton. Elle est normalement en acier inoxydable 316 ou en Incoloy 825, mais elle peut aussi être faite de quartz ou d'un autre matériau inerte, si l'on prévoit de l'utiliser à des températures élevées ou en présence de gaz corrosifs. Son diamètre intérieur doit être d'au moins 4,76 mm (3/16 po), et il faut le déterminer à l'aide d'une jauge d'intérieur.

Sonde
Sonde garnie de Pyrex ou de verre au quartz. Lorsque la longueur ou la résistance interdisent l'utilisation d'une garniture de verre, on peut utiliser un tube sans soudure fait d'un matériau inerte et résistant à la corrosion, tel que l'acier inoxydable 316, l'Incoloy 825 ou le Teflon. La garniture est enfermée dans un tube en acier inoxydable muni d'un système de chauffage avec indicateur de température pouvant maintenir, à la sortie, une température de 120 ± 14°C (248 ± 25°F) ou toute autre température permettant de prévenir la condensation. On devrait utiliser une sonde refroidie à l'eau lorsque des gaz très chauds pourraient endommager la buse ou la sonde.

Tube de Pitot
Tube de Pitot de type S (Stausscheibe) fixé à la sonde. Ses prises de pression doivent être situées immédiatement à côté de l'embouchure de la buse et dans un plan parallèle à celle-ci. La configuration de l'assemblage de la sonde (tube de Pitot, buse et thermocouple) est précisée dans la méthode B. L'assemblage de la sonde doit être étalonné conformément au mode opératoire exposé dans la méthode F.

Indicateur de température dans la cheminée
Thermocouple étalonné ou autre indicateur de température approprié pouvant mesurer la température avec une précision correspondant à 1,5 % de la température absolue minimale à l'intérieur de la cheminée. Pour réduire le plus possible l'interaction aérodynamique, on devrait disposer le tube de Pitot, le thermocouple et la sonde de la manière précisée dans la méthode B. En présence de gaz de cheminée très chauds, on devrait fournir au thermocouple la protection et l'aspiration nécessaires pour éviter tout effet causé par le rayonnement thermique.

Cyclone (facultatif)
Cyclone modèle réduit, en Pyrex, monté entre la sonde et le filtre. On doit l'utiliser si l'on prévoit une accumulation trop rapide des particules sur le filtre. Le cyclone se trouve dans le compartiment du filtre; il est donc maintenu à la même température que celui-ci.

Porte-filtre
Porte-filtre en Pyrex muni d'un support à filtre en verre fritté poreux et d'un joint d'étanchéité statique en caoutchouc de silicone. Le support à filtre peut aussi être fait d'acier inoxydable, de Teflon ou d'un autre matériau inerte et résistant à la corrosion. Il se trouve dans le compartiment du filtre.

Système de chauffage du compartiment du filtre
Système de chauffage pouvant maintenir le compartiment du filtre à une température de 120 ± 14°C (248 ± 25°F) ou à toute autre température permettant de prévenir le colmatage du filtre dû à la condensation. Un thermocouple ou un autre indicateur de température est nécessaire pour mesurer la température du compartiment avec une précision de 3°C (5°F).

Impacteurs
Quatre impacteurs Greenburg-Smith montés en série. On modifie le premier, le troisième et le quatrième en remplaçant l'extrémité et la plaque d'impact usuelles par un tube de verre d'un diamètre intérieur de 13 mm (0,5 po) qui descend jusqu'à 13 mm (0,5 po) du fond. Le deuxième impacteur conserve l'extrémité et la plaque d'impact usuelles. Les impacteurs reposent dans un bac à glace durant l'échantillonnage. On peut les remplacer par un réfrigérant approprié mais, dans ce cas, le condensat ne peut être utilisé que pour la détermination de la teneur en humidité. On doit placer à la sortie du dernier impacteur un indicateur de température d'une précision de 1°C (2°F).

Pompe à vide
Pompe à vide étanche pouvant maintenir des conditions d'isocinétisme pendant l'échantillonnage tout en aspirant continuellement une fraction des gaz de cheminée dans la ligne de prélèvement. Une jauge à vide montée sur le circuit reliant la sortie du dernier impacteur à la pompe permet de mesurer la pression négative à l'entrée de la pompe, avec une précision de 13 mm (0,5 po) de mercure. On règle le débit de prélèvement à l'aide d'un robinet de réglage grossier et d'un robinet de réglage fin.

Compteur
Compteur de gaz de type sec muni d'indicateurs de température à l'entrée et à la sortie, ou compteur à compensation de température. Le compteur et les indicateurs de température, dont la précision doit être de 3°C (5°F), doivent être étalonnés conformément au mode opératoire exposé dans la méthode F.

Débitmètre à diaphragme
Débitmètre à diaphragme monté à la sortie du compteur de gaz. Il doit être étalonné conformément au mode opératoire exposé dans la méthode F.

Manomètres différentiels
Ces appareils, par exemple des manomètres à tube incliné, doivent permettre de mesurer la pression dans le tube de Pitot ainsi que la chute de pression au débitmètre à diaphragme avec une précision de 0,1 mm (0,005 po) d'eau entre 0 et 25 mm (0 et 1 po) d'eau, et avec une précision de 1 mm (0,05 po) d'eau entre 25 et 250 mm (1 et 10 po) d'eau. Il faut étalonner les manomètres par référence à un étalon primaire avant l'essai.

Baromètre
Baromètre pouvant mesurer la pression atmosphérique avec une précision de 2,5 mm (0,1 po) de mercure. Il doit être étalonné par référence à un étalon primaire avant l'essai. On peut également se servir de la pression atmosphérique fournie par la station météorologique locale, en la corrigeant comme suit en fonction de l'altitude du point d'échantillonnage : soustraire 2,5 mm (0,1 po) de mercure par 30 m (100 pi) d'altitude au-dessus de la station météorologique, ou ajouter 2,5 mm (0,1 po) de mercure par 30 m (100 pi) d'altitude au-dessous de la station.

Figure E-1: Ligne de prélèvement des particules

Ligne de prélèvement des particules

5.3.2 Récupération des échantillons

Les appareils suivants sont nécessaires pour la récupération des échantillons :

Brosse
Brosse à poils en nylon, dont la longueur et le diamètre conviennent pour le nettoyage de la sonde.

Balances
Balance analytique d'une précision de 0,1 mg ou moins et balance à deux plateaux ou à plateau supérieur d'une précision de 0,5 g ou moins.

Autres
Flacons laveurs; nombre suffisant de récipients pour échantillons, de taille suffisante pour recevoir tous les liquides de lavage; boîte de Petri pour l'échantillon de filtre. Tous ces articles doivent être faits d'un matériau, tel que le verre, le Teflon ou le polypropylène, qui est chimiquement inerte vis-à-vis des échantillons et des réactifs utilisés pour leur récupération.

5.4 Réactifs et matériel

Tous les produits chimiques doivent être de qualité "réactif". L'eau distillée ou désionisée doit être conforme à la spécification pour l'eau de type III de l'ASTM.

5.4.1 Prélèvement des échantillons

Les articles et produits suivants sont nécessaires pour le prélèvement des échantillons :

Filtre
Filtre en fibre de verre traité à la chaleur et exempt de liant organique, de diamètre compatible avec le porte-filtre et pouvant retenir efficacement des particules de 0,3 μm, conformément à la méthode normalisée D2986-71 de l'ASTM. Le matériau du filtre doit être chimiquement inerte vis-à-vis des constituants des gaz de cheminée, comme l'anhydride sulfureux (SO 2). Selon la nature de la source et l'analyse requise, on peut utiliser d'autres milieux filtrants, sous réserve de l'approbation d'Environnement Canada. II faut sécher le filtre jusqu'à masse constante avant de l'utiliser *. Mettre le filtre préalablement pesé dans un contenant propre, afin de prévenir tout risque de contamination pendant le transport vers le lieu de prélèvement.

*Séchage du filtre jusqu'à masse constante. Étiqueter le filtre et le sécher au dessiccateur pendant au moins 24 h sur du gel de silice ou sur un dessiccatif équivalent, à 20 ± 6°C (68 ± 10°F). Peser le filtre à 0,1 mg près à des intervalles d'au moins 6 h dans une pièce où l'humidité relative est d'au plus 50 %. La pesée doit être terminée moins de 2 min après le retrait du filtre du dessiccateur. On considère que la masse est constante lorsque la différence entre deux pesées consécutives est inférieure à 0,5 mg.

Autres
Eau distillée ou désionisée; glace pilée; graisse de silicone thermostable pour robinet; gel de silice, 6 - 16 mesh avec indicateur, séché à 180°C (350°F) pendant 2 h.

5.4.2 Récupération des échantillons

Les produits suivants sont nécessaires pour la récupération des échantillons :

Acétone
Acétone de qualité "réactif" à faible teneur en résidus (moins de 0,001 % en masse).

Eau
Eau distillée ou désionisée.

5.5 Mode opératoire

5.5.1 Prélèvement des échantillons

Opérations préliminaires

Choisir le lieu d'échantillonnage et déterminer le nombre minimal de points de prélèvement conformément à la méthode A. Si les variables relatives à la cheminée sont inconnues, il faudrait effectuer un essai préliminaire pour obtenir les données suivantes :

  1. Profil des vitesses des gaz à travers la cheminée (méthode B);
  2. Température et pression dans la cheminée (méthode B);
  3. Masse molaire des gaz de cheminée (méthode C);
  4. Teneur en humidité des gaz de cheminée (méthode D).

Utiliser ces données pour déterminer la dimension la plus grande possible pour la buse, de sorte que celle-ci permette un échantillonnage isocinétique. Le diamètre intérieur minimal recommandé pour la buse est de 4,76 mm (3/16 po).

Choisir la durée totale de l'échantillonnage de manière à ce que la durée du prélèvement à chaque point soit d'au moins 5 min. L'échantillon doit être prélevé au cours d'une période de fonctionnement continu de l'installation. Le volume d'échantillon à prélever dépend de l'objectif de l'essai.

Préparation de la ligne de prélèvement

Préparer la ligne de prélèvement dans un endroit propre pour réduire la contamination au minimum. Installer la buse de la dimension choisie sur la sonde. Marquer sur la sonde, avec du ruban à l'épreuve de la chaleur, l'emplacement de chaque point de prélèvement. Avec une pince, déposer le filtre étiqueté et prépesé dans le porte-filtre. Introduire un volume connu (environ 100 mL) d'eau désionisée ou distillée dans chacun des deux premiers impacteurs, laisser le troisième impacteur vide et déposer une quantité connue (environ 200 g) de gel de silice dans le quatrième impacteur. Noter le volume ou la masse (arrondis au plus près à 0,5 mL ou à 0,5 g) du contenu de chaque impacteur sur la fiche de données Analyse de l'humidité (figure E-2).

Figure E-2: Analyse de l'humidité - Fiche de données

Analyse de l'humidité - Fiche de données

Monter la ligne de prélèvement comme le montre la figure E-1. Régler le système de chauffage du compartiment du filtre et celui de la sonde de manière à maintenir une température de 120 ± 14°C (248 ± 25°F) ou toute autre température permettant d'éviter le colmatage du filtre dû à la condensation. En présence d'un gaz acide (comme le S02) dans la source, la température de la sonde et du compartiment doit être maintenue au-dessus du point de rosée acide du courant gazeux.

Figure E-3: Échantillonnage des particules - Fiche de données

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Échantillonnage des particules - Fiche de données

Procéder obligatoirement à un essai d'étanchéité de la ligne de prélèvement avant l'essai en obturant la buse et en appliquant un vide de 380 mm (15 po) de mercure pendant au moins 1 min. Le débit des fuites doit être inférieur à 0,57 L/min (0,02 pi3/min) ou à 4 % du débit moyen de prélèvement prévu, la moins élevée de ces valeurs étant retenue. On ne peut commencer l'échantillonnage avant que le débit des fuites soit acceptable. Noter le débit des fuites sur la fiche de données Échantillonnage des particules (figure E-3). Déposer un mélange de glace pilée et d'eau dans le bac des impacteurs avant le début de l'échantillonnage.

Échantillonnage

Pour commencer l'échantillonnage, placer directement la buse dans le courant gazeux, au premier point de prélèvement. À l'aide d'un nomographe ou d'une calculatrice programmable, déterminer le réglage à donner au débitmètre à diaphragme pour que l'échantillonnage soit isocinétique. Mettre aussitôt en marche la pompe à vide et régler le débit d'échantillonnage de manière à maintenir des conditions d'isocinétisme. Prélever des gaz pendant au moins 5 min à chaque point, la durée du prélèvement étant la même à tous les points. Traverser la section de la cheminée et maintenir des conditions d'isocinétisme pendant toute la durée de l'essai. Rajouter de la glace et de l'eau dans le bac des impacteurs de manière à maintenir la température à la sortie du dernier impacteur entre 0°C (32°F) et 20°C (68°F).

Noter les indications des instruments sur la fiche de données Échantillonnage des particules (figure E-3) toutes les cinq minutes ou à un intervalle régulier compatible avec la durée de prélèvement établie pour chaque point, l'intervalle le plus court étant retenu. (Par exemple, on doit noter les indications à la fin du prélèvement si sa durée à chaque point est de 5 min, mais on doit le faire à intervalles de 3 min si la durée de prélèvement est de 6 min, et à intervalles de 4 min si elle est de 8 min.)

Il faut également noter les indications des instruments avant et après les essais d'étanchéité et lorsque l'échantillonnage est interrompu.

S'il est nécessaire d'interrompre temporairement l'échantillonnage, que ce soit pour démonter la ligne de prélèvement lors d'un changement d'orifice ou pour remplacer un élément de la ligne, arrêter la pompe et retirer immédiatement la sonde de la cheminée. Procéder obligatoirement à un essai d'étanchéité de la ligne de prélèvement en obturant la buse et en appliquant un vide égal ou supérieur à la valeur maximale observée pendant l'échantillonnage. Noter le débit réel des fuites; s'il est supérieur à 0,57 L/min (0,02 pi3/min) ou à 4 % du débit d'échantillonnage, l'essai n'est pas valable. Si le débit des fuites est acceptable, procéder au démontage ou au remplacement de l'élément de la ligne de prélèvement. Avant de reprendre l'essai, procéder obligatoirement à un essai d'étanchéité de la ligne assemblée, en suivant la méthode utilisée avant le début de l'essai.

Une fois que l'essai est terminé, procéder obligatoirement à un essai d'étanchéité de la ligne de prélèvement en obturant la buse et en appliquant un vide égal ou supérieur à la valeur maximale observée pendant l'échantillonnage. Noter le débit réel des fuites, qui doit être inférieur à 0,57 L/min (0,02 pi3/min) ou à 4 % du débit d'échantillonnage, la moins élevée de ces valeurs étant retenue. Si le débit des fuites est acceptable, procéder à la récupération des échantillons.

5.5.2 Récupération des échantillons

Détacher la sonde de la ligne de prélèvement. Fermer hérmétiquement toutes les ouvertures. Transporter avec le plus grand soin les éléments de la ligne du lieu de l'essai jusqu'à l'endroit choisi pour la récupération des échantillons, de manière à minimiser les pertes ou la contamination par des particules étrangères. Diviser les échantillons de la manière suivante :

Filtre (récipient n° 1)

Utiliser une pince ou un couteau propre pour transférer le filtre et toute matière adhérant à son support dans une boîte de Petri. Fermer hermétiquement le récipient et l'étiqueter.

Buse, garniture de la sonde, cyclone (le cas échéant) et moitié antérieure du porte-filtre (récipient n° 2)

Laver et brosser les surfaces intérieures de la buse et de la sonde avec de l'acétone. Verser le liquide de lavage dans le récipient n°2. Avec de l'acétone et une brosse ou une spatule en caoutchouc, nettoyer les surfaces intérieures du cyclone (le cas échéant) ainsi que la moitié antérieure du porte-filtre. Recueillir l'acétone utilisée dans le récipient n°2. Fermer hermétiquement et étiqueter le récipient, et marquer le niveau du liquide.

Blanc d'acétone (récipient n°3)

Verser dans le récipient n°3 un volume connu d'acétone (à peu près égal à celui qui se trouve dans le récipient n°2), prélevé directement dans le flacon laveur utilisé. Fermer hermétiquement le récipient et y coller une étiquette portant la mention "blanc d'acétone". Marquer le niveau du liquide.

Impacteurs (récipient n°4)

Mesurer le volume ou la masse (arrondis au plus près à 0,5 mL ou à 0,5 g) du contenu de chaque impacteur et noter les résultats sur la fiche de données Analyse de l'humidité (figure E-2). S'il est nécessaire d'analyser le liquide contenu dans les impacteurs, transférer le contenu des trois premiers impacteurs dans le récipient n°4. Rincer les parois intérieures de ces impacteurs, tous les raccords et la moitié postérieure du porte-filtre avec de l'eau désionisée ou distillée et recueillir cette eau dans le même récipient à échantillon. Fermer hermétiquement et étiqueter le récipient, et marquer le niveau du liquide. Jeter le gel de silice utilisé.

5.5.3 Analyse des échantillons

Toutes les analyses doivent être effectuées dans un laboratoire propre équipé d'une hotte. Dans la pièce où se fait la pesée, l'humidité relative doit être maintenue à un niveau inférieur à 50 %.

Récipient n° 1 (filtre)

Transférer le filtre et toute particule détachée ou morceau de filtre du récipient à échantillon à une coupelle de pesée tarée. Sécher l'échantillon au dessiccateur jusqu'à l'obtention d'une masse constante (cf. note) et noter le résultat, arrondi au plus près à 0,1 mg, sur la fiche de données Analyse des particules (figure E-4).

Figure E-4: Analyse des particules - Fiche de données

Analyse des particules - Fiche de données
Récipient n°2 (acétone de lavage)

Vérifier le niveau du liquide dans le récipient (cf. 5.5.2) afin de déterminer s'il y a eu des fuites pendant le transport. En cas de perte d'échantillon, l'essai n'est pas valable. Transvaser le contenu du récipient n°2 dans un petit becher taré (de capacité inférieure à 250 mL) et laisser évaporer jusqu'à siccité à la température et à la pression ambiantes. Sécher l'échantillon au dessiccateur jusqu'à masse constante et noter cette masse, arrondie au plus près à 0,1 mg, sur la fiche de données Analyse des particules (figure E-4).

Récipient n°3 (blanc d'acétone)

Vérifier le niveau du liquide dans le récipient afin de déterminer s'il y a eu des fuites pendant le transport. Noter le volume du blanc d'acétone, arrondi au plus près à 1 mL, sur la fiche de données Analyse des particules (figure E-4). Verser la solution dans un petit becher taré et laisser évaporer jusqu'à siccité à la température et à la pression ambiantes (ou à une température plus élevée, au moyen d'un bain-marie). Sécher le blanc d'acétone jusqu'à masse constante et noter cette masse, arrondie au plus près à 0,1 mg, sur la fiche de données Analyse des particules (figure E-4).

Récipient n°4 (solution des impacteurs)

Vérifier le niveau du liquide afin de déterminer s'il y a eu des fuites pendant le transport. Mesurer le volume de la solution, arrondi au plus près à 1 mL, et le noter sur la fiche de données Analyse des particules (figure E-4). Procéder, au besoin, à l'analyse chimique de la solution des impacteurs.

5.6 Calculs (cf. 5.7 pour la nomenclature)

Pour simplifier l'enregistrement des données durant un essai, on peut consigner les valeurs obtenues dans les unités de mesure qui sont propres à l'équipement d'échantillonnage. Au besoin, ces valeurs doivent être converties aux unités métriques qu'exigent les équations où elles sont utilisées.

Volume de l'échantillon de gaz de cheminée

Ramener le volume total de l'échantillon, tel que mesuré par le compteur de gaz de type sec, aux conditions de référence de température et de pression (25°C et 101,3 kPa) à l'aide de l'équation E-1 :

Equation E-1
Équation du volume de l'échantillon de gaz de cheminée

Note : Si l'on utilise un compteur à compensation de température, remplacer la température moyenne dans l'appareil () par la constante fournie par le fabricant.

Symbole Tc barre

Volume de la vapeur d'eau. Calculer le volume de la vapeur d'eau dans l'échantillon de gaz de cheminée, aux conditions de référence de température et de pression, à l'aide de l'équation E-2 :

Equation E-2
Équation du volume de la vapeur d'eau

Teneur en humidité des gaz de cheminée. Calculer la fraction volumique de la vapeur d'eau dans les gaz de cheminée, aux conditions de référence de température et de pression, à l'aide de l'équation E-3 :

Equation E-3
Équation de la teneur en humidité des gaz de cheminée

Pour les gaz de cheminée saturés ou sursaturés, déterminer cette valeur au moyer d'une table psychrométrique.

Pression absolue des gaz de cheminée. Calculer la pression absolue des gaz de cheminée à l'aide de l'équation E-4 :

Equation E-4
Équation de la pression absolue des gaz de cheminée

Masse molaire des gaz de cheminée. Calculer la masse molaire des gaz de cheminée à l'état humide, à l'aide de l'équation E-5 :

Equation E-5
Équation de la masse molaire des gaz de cheminée

Note : Calculer la masse molaire des gaz à l'état sec (Ms) à l'aide des équations C-2 ou C-3 de la méthode C.

Vitesse des gaz de cheminée. Calculer la vitesse des gaz de cheminée, mesurée à chaque point de prélèvement, à l'aide de l'équation E-6 :

Equation E-6
Équation de la vitesse des gaz de cheminée

Débit-volume des gaz de cheminée. Calculer le débit-volume moyen des gaz de cheminée, à l'état sec et aux conditions de référence de température et de pression, à l'aide de l'équation E-7 :

Equation E-7
Équation du débit-volume des gaz de cheminée

Masse de l'échantillon de particules. De la façon prévue dans la fiche de données Analyse des particules (figure E-4), déterminer la masse de l'échantillon de particules (mp) en faisant la somme des masses de particules dans les récipients nos 1 et 2, et en soustrayant la masse des résidus présents dans le blanc d'acétone.

Concentration de particules. Calculer la concentration des particules dans les gaz de cheminée à l'aide de l'équation E-8 :

Equation E-8
Équation de la concentration de particules

Débit-masse des émissions de particules. Calculer le débit-masse des émissions ou rejets de particules à l'aide de l'équation E-9 :

Equation E-9
Équation du débit-masse des émissions de particules

Isocinétisme. Calculer l'isocinétisme à chaque point de prélèvement, à l'aide de l'équation E-10 :

Equation E-10
Équation de l'isocinétisme

Un essai est jugé valable du point de vue de l'isocinétisme lorsque :

  1. au moins 90 % des valeurs d' isocinétisme (I) calculées pour tous les points de prélèvement se situent dans la plage de 90 à 110 % (autrement dit, 90% ≤ I ≤ 110%);
  2. la moyenne arithmétique des valeurs d'isocinétisme ( Symbole I barre ) se situe dans la plage de 90 à 110% (90% ≤ Symbole I barre ≤ 110%).

5.7 Nomenclature

A
Superficie de la section intérieure de la cheminée ou du conduit, en m 2

ct
Coefficient du tube de Pitot de type S, sans dimension

d
Diamètre intérieur de la buse d'échantillonnage, en mm

Δ h
Chute de pression au débitmètre à diaphragme à chaque point de prélèvement, en kPa

Moyenne des chutes de pression au débitmètre à diaphragme, en kPa

I
Isocinétisme, c'est-à-dire rapport entre la vitesse des gaz prélevés dans la buse et celle du courant gazeux non perturbé à chaque point de prélèvement, en %

Moyenne arithmétique de toutes les valeurs d'isocinétisme calculées pendant l'essai, en %

Mg
Masse molaire des gaz de cheminée à l'état humide, en kg/kmol

MH2O
Masse molaire de l'eau : 18 kg/kmol

Ms
Masse molaire des gaz de cheminée à l'état sec, en kg/kmol

mH2O
Masse de la vapeur d'eau condensée dans les impacteurs, en g

mp
Masse totale des particules recueillies pendant l'essai, en mg

pa
Pression absolue des gaz de cheminée, en kPa

pbar
Pression barométrique au lieu d'échantillonnage, en kPa

ps
Pression statique des gaz de cheminée, en kPa

po
Pression de référence: 101,3 kPa

Δ p
Pression dynamique mesurée dans le tube de Pitot à chaque point de prélèvement, en kPa

qm
Débit-masse des émissions de particules, en kg/h

qv
Débit-volume des gaz de cheminée à l'état sec, aux conditions de référence de température et de pression, en m 3/h

R
Constante universelle des gaz 8,31 (kPa)(m 3)(kmol -1)(K -1)

Moyenne arithmétique des températures dans le compteur de gaz de type sec, en K

Te
Température des gaz à l'entrée du compteur de type sec, à chaque point de prélèvement, en K

Tg
Température des gaz de cheminée à chaque point de prélèvement, en K

Moyenne arithmétique des températures des gaz de cheminée, en K

Ts
Température des gaz à la sortie du compteur de type sec à chaque point de prélèvement, en K

T0
Température de référence: 298 K

t
Durée de l'échantillonnage à chaque point de prélèvement, en min

U
Vitesse des gaz de cheminée à chaque point de prélèvement, en m/s

Moyenne arithmétique des vitesses des gaz de cheminée, en m/s

Vc
Volume de l'échantillon de gaz de cheminée aux conditions du compteur de type sec, en m 3

Vcx
Volume de l'échantillon de gaz de cheminée aux conditions du compteur de type sec, à chaque point de prélèvement, en m 3

Vc0
Volume de l'échantillon de gaz de cheminée aux conditions de référence de température et de pression, en m 3

VH2O
Volume de la vapeur d'eau dans l'échantillon de gaz de cheminée aux conditions de référence de température et de pression, en m 3

γ
Facteur d'étalonnage du compteur de gaz de type sec (rapport entre le volume mesuré à l'état humide et le volume mesuré à l'état sec), sans dimension

ρρ
Concentration de particules dans les gaz de cheminée à l'état sec, aux conditions de référence de température et de pression, en mg/m 3

φH2O
Fraction volumique de la vapeur d'eau dans les gaz de cheminée, sans dimension

10-6
Facteur de conversion (kg → mg)

6×10-5
Facteur de conversion (m 2/min → mm 2/s)

10-3
Facteur de conversion (kg → g)

128.95
Constante dimensionnelle (m/s)[(kg/kmol)/K]

3600
Facteur de conversion (s → h)
Symbole Delta h barre
Symbole I barre
Symbole Tc barre
Symbole Tg barre
Symbole U barre

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