Code de pratiques pour l'élimination des émissions d'halocarbures des systèmes de refroidissement et de conditionnement d'air : chapitre 3


3.0 Installation

Le terme « refroidissement » est utilisé tout au long du document, et fait référence à la fois à la réfrigération et au conditionnement d'air.

3.1 Choix de l'emplacement

Le choix de l'emplacement peut avoir des répercussions importantes sur le rendement des systèmes de refroidissement, y compris la diminution du potentiel de rejets de frigorigène.

Facteurs à prendre en considération lors de l'installation d'un système de refroidissement :

3.2 Compatibilité

Tous les composants du système doivent être compatibles si l'on veut en prolonger la durée de vie, en améliorer l'efficacité, prévenir les fuites et assurer la sécurité de l'environnement. Par exemple, l'huile minérale ne peut en général pas être utilisée avec les hydrofluorocarbures (HFC); des composants électriques antidéflagrants peuvent être nécessaires lors de l'utilisation d'un frigorigène qui est inflammable.

Voici les facteurs à prendre en considération lorsque l'on installe ou entretient un système :

3.3 Sélection d'un système de refroidissement et de ses composants

La sélection d'un système peut faire une différence sur le rendement environnemental global. Certains composants sont intégrés lors de la phase de conception, tandis que d'autres sont installés sur le site. En plus de tenir compte des besoins de refroidissement de l'installation et des exigences dans la compétence applicable, envisager de choisir un système avec les composants suivants ou de les ajouter au moment de l'installation ou de l'entretien :

3.4 Rendement

Les composants du système doivent être installés et entretenus conformément aux recommandations du fabricant et en respectant les exigences de la compétence applicable; cela permettra de prolonger la durée de vie du système, d'améliorer son rendement et de prévenir les effets néfastes sur l'environnement.

Un système propre et sec est essentiel à l'efficacité prolongée du système.

Voici les facteurs à prendre en considération pour prévenir les fuites de frigorigène et éviter les pannes d'équipement lorsque l'on installe ou entretient un système.

Conduites, tubes, raccords et raccordement de conduites

Chaque raccordement représente un risque de fuite. Chaque méthode de raccordement est unique en ce sens qu'elle est destinée à des applications ou à des circonstances particulières. Les renseignements techniques concernant les applications et les limites de chaque méthode sont disponibles dans la documentation. Voici un résumé des termes utilisés dans le présent code :

Les raccords à compression sont particulièrement utiles pour les installations qui pourraient nécessiter un démontage occasionnel ou le retrait partiel pour l'entretien étant donné que ces joints peuvent être cassés et fabriqués à nouveau sans avoir d'incidence sur l'intégrité du joint. Ils pourraient être utilisés dans le cas où les raccords ne sont pas susceptibles d'être exposés à des flexions et au pliage.

Les raccords à compression sont relativement rapides à installer et faciles à utiliser, mais ils peuvent être plus volumineux et moins résistants que les raccords brasés.

Le brasage tendre est un processus au cours duquel deux ou plusieurs composants métalliques sont réunis par la fonte et l'écoulement d'un métal d'apport dans le joint, le métal d'apport ayant un point de fusion moins élevé que l'élément de travail.Il existe plusieurs types de brasage tendre, chacun nécessitant une température différente. Des températures plus élevées produisent un joint plus robuste. Un joint de ce type est hautement tolérant à la flexion et au pliage, comme lorsque les tuyaux vibrent à cause de changements de pression.

Le brasage est semblable au brasage tendre, mais nécessite une température plus élevée en raison du point de fusion du métal d'apport. Le brasage est généralement le moyen privilégié pour connecter les conduites aux raccords, aux robinets et à d'autres composants. Avec le brasage tendre et le brasage, le tuyau et le raccord sont chauffés à la température de fusion du métal d'apport, mais ils ne fondent pas.

Le soudage est différent du brasage tendre et du brasage, car la connexion est faite sans ajouter de matériau pour former un joint. Au lieu de cela, le matériel du tuyau est lui-même partiellement fondu et le raccord et le tuyau sont directement fusionnés ensemble. En général, il faut que les conduites et les raccords soient fabriqués avec le même matériau ou avec des matériaux particulièrement compatibles. Les joints soudés sont solides, très fiables et ils durent longtemps; toutefois, ils sont habituellement limités à des applications de haute performance.

Les fabricants peuvent également offrir un soutien. On trouvera ci-après des renseignements de base concernant les différents moyens de relier entre eux les divers composants du système, ainsi que certains des facteurs et des meilleures pratiques à prendre en considération :

Robinets

Un robinet est un raccord de tuyau qui régule, dirige ou contrôle le flux d'un fluide en ouvrant, fermant ou obstruant partiellement divers canaux. Les renseignements techniques concernant chaque catégorie de robinet peuvent être trouvés dans la documentation. Voici un sommaire des termes utilisés :

Certaines meilleures pratiques sont les suivantes :

Détails de la page

Date de modification :